Леонид Каганов: дневник

Поздравьте меня, у меня теперь есть своя печать! Спасибо тебе, Дмитрий Олляк, за идею и дизайн пингвина! Пингвин прекрасен! Спасибо Диане за обрисовку овсов! Спасибо Павлу, Борису и всем остальным, кто принимал участие в обсуждении! Спасибо Натушке за приведение в порядок эскизов! И конечно спасибо Гончарову Карену за благословение на создание ИП.

Но отдельное спасибо Екатерине Karissima, а также Сергею и всей их фирме atomus.ru, занимающейся промышленной маркировкой. Метят все — от банальных партий сувенирных ручек до лезвий коллекционных мечей и партий балетных тапочек (там на кожаной подошве надо штамповать размеры). Особенный аврал, говорят, под новый год, когда все фирмы бегают озабоченные новогодней символикой. Этот пост прошу считать непрошенной рекламой фирмы «Atomus». Непрошенной — потому что меня о ней никто не просил. Но сегодня я побывал у них в гостях и они мне вырезали печать. А попутно я насмотрелся в машинном зале индустриальных чудес и увидел как работают современные лазеры.

Признаться, я не очень представлял себе, как работает лазерная маркировка. То есть, с одной стороны, я знал, что есть такие лазеры, и они что-то там жгут. Но, с другой стороны, я с детства помнил, что печать вырезается обломком бритвы по ластику. На худой конец — по кусочку линолеума специальными штихелями из детского набора. У меня даже хранится мамина печать примерно 1950 года «Ирина Вильдер», которую ей вырезал на торце ластика умелый одноклассник. А что касается гравировки по металлу, я твердо помнил статью в детском справочнике «Сделай сам», где говорилось, что надо на металлическую поверхность нанести воск, иголкой процарапать нужную надпись, а после залить йодом и дать настояться. Йод вычернит металл в местах контакта. Кстати, пробовал в детстве — получались кляксы.

Хороший современный лазерный станок жжет по резине с потрясающим разрешением. На снимке — Сергей у станка, а левее я вставил в кругляше увеличенную фотку, что там происходит под лазерной головкой:

Уж не знаю, сколько там пикселей на миллиметр, но внушает. Хотя станок на снимке — с ременным приводом (головка катается на ремне как в матричном принтере), поэтому медленный и, казалось бы, должны быть помехи и нечеткость. Ан нет, попадает микрон в микрон. Есть и другие станки, более быстрые. Но этот для печатей лучше. Жжет лазер не только резину и пластик, жжет он и лист нержавейки, причем самым художественным образом:

Обратите внимание — чуть ниже более крупная фотка палитры цветов. Мне тоже удивительно, откуда они берутся в таком изобилии. Разная мощность лазера и, насколько я понимаю, разный шаг удара луча дают разные оттенки на металле. Вообще лазером можно рисовать на чем угодно — хоть на пластике, хоть на дереве, хоть на кожаных изделиях (сперва написал «на коже», но жутко звучало), хоть — на стекле. Последнее меня особо удивило, потому что я не понимаю, как лазерный луч может жечь стекло — оно же прозрачное. Но факт.

Напоследок короткое видео, как прожигается надпись на борту авторучки. Не знаю, как вас, меня впечатлило: